Дәнекерленген болат құбыр: тиімді және сенімді қосылымдарды қамтамасыз ету бойынша кешенді нұсқаулық

Таныстыру:

Барлық салаларда болат құбырлар беріктігі, ұзақ мерзімділігі және әмбебаптығы үшін кеңінен қолданылады.Болат құбырларды біріктіру кезінде дәнекерлеу қолайлы әдіс болып табылады.Дәнекерлеу жоғары қысымға төтеп бере алатын берік қосылыстар жасайды, бұл оны құрылыс, мұнай-газ және өндіріс сияқты салаларда таптырмас етеді.Бұл блогта біз болат құбырларды дәнекерлеудің маңыздылығымен танысамыз және тиімді және сенімді қосылымды қамтамасыз ету бойынша толық нұсқаулықты береміз.

Механикалық қасиет

Химиялық құрамы

Гидростатикалық сынақ

Құбырдың әрбір ұзындығын өндіруші құбыр қабырғасында бөлме температурасында белгіленген ең аз аққыштық шегінен кемінде 60% кернеу туғызатын гидростатикалық қысымға сынауы керек.Қысымды келесі теңдеу арқылы анықтау керек:
P=2st/D

Салмақ пен өлшемдегі рұқсат етілген ауытқулар

Құбырдың әрбір ұзындығы жеке өлшенеді және оның салмағы оның ұзындығы мен ұзындығы бірлігіне шаққандағы салмағын пайдалана отырып есептелетін теориялық салмағынан 10%-дан немесе 5,5%-дан аспауы керек.
Сыртқы диаметрі көрсетілген номиналды сыртқы диаметрден ±1% аспауы керек.
Кез келген нүктедегі қабырға қалыңдығы белгіленген қабырға қалыңдығының астында 12,5% аспауы керек.

Ұзындығы

Бір кездейсоқ ұзындықтар: 16 - 25 фут (4,88 - 7,62 м)
Екі рет кездейсоқ ұзындықтар: 25 футтан 35 футқа дейін (7,62 - 10,67 м)
Біркелкі ұзындықтар: рұқсат етілген ауытқу ±1дюйм

Аяқталады

Құбырлар қадалары тегіс ұштармен жабдықталуы керек, ал ұштардағы саңылаулар жойылуы керек
Құбырдың ұшы қиғаш болу керек болғанда, бұрыш 30-дан 35 градусқа дейін болуы керек

1. Болат құбырларды түсіну:

 Болат құбырларәр түрлі өлшемдерде, пішіндерде және материалдарда келеді, олардың әрқайсысы нақты қолданбаларға жарамды.Олар әдетте көміртекті болаттан, тот баспайтын болаттан немесе легирленген болаттан жасалған.Көміртекті болаттан жасалған құбырлар қол жетімділігі мен беріктігіне байланысты кеңінен қолданылады, ал тот баспайтын болаттан жасалған құбырлар тамаша коррозияға төзімділікті ұсынады.Жоғары температуралы ортада легирленген болат құбырларға артықшылық беріледі.Болат құбырларының әртүрлі түрлерін түсіну сәйкес дәнекерлеу опциясын анықтауға көмектеседі.

2. Дәнекерлеу процесін таңдаңыз:

Болат құбырларын біріктіру үшін қолданылатын дәнекерлеудің әртүрлі процестері бар, соның ішінде доғалық дәнекерлеу, TIG (вольфрам инертті газ) дәнекерлеу, MIG (металл инертті газ) дәнекерлеу және су астындағы доғалық дәнекерлеу.Дәнекерлеу процесін таңдау болат түрі, құбыр диаметрі, дәнекерлеу орны және қосылыс дизайны сияқты факторларға байланысты.Әрбір әдіс өзінің артықшылықтары мен шектеулеріне ие, сондықтан қалаған қолданба үшін ең қолайлы процесті таңдау өте маңызды.

3. Болат құбырды дайындаңыз:

Дәнекерлеу алдында құбырды дұрыс дайындау берік және сенімді қосылысқа қол жеткізу үшін өте маңызды.Ол кез келген тотты, қақты немесе ластаушы заттарды кетіру үшін құбыр бетін тазалауды қамтиды.Бұл сымды щеткамен тазалау немесе тегістеу сияқты механикалық тазалау әдістерімен немесе химиялық тазартқыштарды қолдану арқылы жүзеге асырылуы мүмкін.Сонымен қатар, құбырдың ұшын кесу V-тәрізді ойық жасайды, ол толтырғыш материалдың жақсырақ енуіне мүмкіндік береді, осылайша дәнекерлеу процесін жеңілдетеді.

4. Дәнекерлеу технологиясы:

Қолданылатын дәнекерлеу техникасы қосылыстың сапасына айтарлықтай әсер етеді.Пайдаланылатын дәнекерлеу процесіне байланысты дәнекерлеу тогы, кернеу, қозғалыс жылдамдығы және жылу кірісі сияқты тиісті параметрлерді сақтау керек.Дәнекерлеушінің шеберлігі мен тәжірибесі жақсы және ақаусыз дәнекерлеуге қол жеткізуде маңызды рөл атқарады.Электродтың дұрыс жұмыс істеуі, тұрақты доғаны сақтау және тиісті қорғайтын газ ағынын қамтамасыз ету сияқты әдістер кеуектілік немесе балқыманың болмауы сияқты ақауларды азайтуға көмектеседі.

5. Дәнекерлеуден кейінгі тексеру:

Дәнекерлеу аяқталғаннан кейін қосылыстың тұтастығын бұзуы мүмкін кемшіліктерді немесе кемшіліктерді анықтау үшін дәнекерлеуден кейінгі тексеруді жүргізу өте маңызды.Көзбен шолу, бояғыштың енуіне сынау, магниттік бөлшектерді сынау немесе ультрадыбыстық сынау сияқты бұзылмайтын сынақ әдістерін қолдануға болады.Бұл тексерулер ықтимал проблемаларды анықтауға және дәнекерленген қосылыстардың талап етілетін техникалық талаптарға сәйкестігіне көз жеткізуге көмектеседі.

Қорытындысында:

 Дәнекерлеуге арналған болат құбыртиімді және сенімді қосылымды қамтамасыз ету үшін мұқият қарауды және дұрыс орындауды талап етеді.Болат құбырлардың әртүрлі түрлерін түсіну, сәйкес дәнекерлеу процесін таңдау, құбырды толығымен дайындау, сәйкес дәнекерлеу әдістерін қолдану және дәнекерлеуден кейінгі тексерулерді орындау арқылы сіз күшті және жоғары сапалы дәнекерлеуге қол жеткізе аласыз.Бұл өз кезегінде болат құбырлардың маңызды құрамдас бөліктері болып табылатын әртүрлі қолданбаларда қауіпсіздігін, сенімділігін және қызмет ету мерзімін жақсартуға көмектеседі.