Спиральды болат құбыры төмен көміртекті құрылымдық болаттан немесе төмен легирленген құрылымдық болаттан жасалған, содан кейін спираль сызықтың белгілі бір бұрышына сәйкес (қалыптасу бұрышы), содан кейін құбырдың тігістерін дәнекерлеу арқылы жасалған.
Оны тар жолақты болаттан жасалған үлкен диаметрлі болат құбыры үшін пайдалануға болады.
Спиральды болаттан жасалған құбырдың сипаттамасы сыртқы диаметрмен, қабырғаға қалыңдығы.
Дәнекерленген құбыр гидростатикалық сынақ, созылу күші және суық иілу арқылы тексерілуі керек, дәнекерлеу тігістерінің өнімділігі техникалық сипаттаманың талаптарына сәйкес келеді.
Негізгі мақсат:
Спиральды болат құбыры негізінен мұнай мен табиғи газды беру үшін қолданылады.
Өндіріс процесі:
(1) Шикізат: болат катушкалар, дәнекерлеу сымдары мен ағын. Қатаң физикалық және химиялық тексеру өндіріс алдында жүзеге асырылады.
(2) Екі катушканы жасау үшін, екі катушканы жасау үшін катушканың басы мен құйрығын дәнекерлеу, содан кейін бір сым немесе қос сымдарды суытылған доғалы дәнекерлеуді қабылдайды, ал су астындағы доғаның дәнекерлеуі болат құбырға оралғаннан кейін дәнекерлеу үшін қабылданады.
(3) қалыптастырмас бұрын, жолақты болат тегістеледі, кесілген, жоспарланған, бетті тазаланады, тасымалданады және алдын-ала иілген болады.
(4) Электрлік контактінің қысымы майы конвейердің екі жағындағы қысымның қысымын конвейердің екі жағынан тегіс болатты тегіс тасымалдауды қамтамасыз ету үшін қолданылады.
(5) Орам құруға арналған сыртқы басқару немесе ішкі бақылауды пайдаланыңыз.
(6) Дәнекерлықтардың біліктілігі дәнекерлеудің қажеттіліктеріне сәйкес келетініне көз жеткізу үшін, WELD SAB-ті басқару құрылғысын қолданыңыз, содан кейін құбыр диаметрі, сәйкессіздік және дәнекерлеу алшақтық болуы мүмкін.
(7) Ішкі дәнекерлеу және сыртқы дәнекерлеу сонымен қатар, американдық линкольн электрмен жабдықтау машинасын бір сымға немесе қосарланған сымдарды дәнекерлеудің тұрақты өнімділігін алу үшін бір сымға немесе қос сымдарды дәнекерлеуге арналған.
(8) Барлық дәнекерлеу тігістері он-лайн режимінде барлық спиральды дәнекерлеу тігістерін қамтамасыз ету үшін тұрақты ультрадыбыстық автоматты ақымақ детекторымен тексеріледі. Егер ақаулар болса, ол автоматты түрде дабыл және шашыратады, ал өндірістік жұмысшылар кез-келген уақытта, ақауларды уақытында жою үшін технологиялық параметрлерді реттейді.
(9) Болат құбыры кескіш машинамен бір бөлікке кесіледі.
(10) бір сеттік құбырға кесілгеннен кейін, болат құбырдың әр партиясының әр партиясының әрбір партиясына метеологиялық қасиеттерін, химиялық құрамын, синхозиты, синтез, синтез, термофимация және NDT-ге дейін, оны ресми түрде өндіруге болатындығын қамтамасыз ету үшін.
(11) Дәнекерлеу тігісте үздіксіз акустикалық ақшақтарды анықтау белгілері бар бөлшектер қолдан қолмен ультрадыбыстық және рентгендік естіледі. Егер ақаулар болса, жөндеуден кейін, құбырлар ақаулардың жойылғанына дейін қайтадан NDT-ге бағынады.
(12) Бөкселейтін тігістердің және т-бірлескен спиральды дәнекерлеу тігістерінің құбырын рентген теледидары немесе кино инспекциясы тексереді.
(13) Әрбір болат құбыр гидростатикалық сынақтан өтеді. Сынақ қысымы мен уақыты компьютерді компьютерді тежеуші болат құбырдың су қысымын қатаң бақылауда. Тест параметрлері автоматты түрде басып шығарылады және жазылады.
(14) Құбырдың соңы перпендикулярлықты, бұрышты және тамыр бетін дәл бақылау үшін өңделеді.
POST TIME: JUL-13-2022