Құрылымның тұтастығын арттыру: металл құбырларды дәнекерлеу процесінде спиральды дәнекерленген көміртекті болат құбыр

Таныстыру

өнеріметалл құбырларды дәнекерлеуәртүрлі қолданбалар үшін құрылымдық тұтастықты қамтамасыз ету үшін шеберлік, дәлдік және сапалы материалдардың үйлесімді үйлесімі қажет.Құбырдың көптеген түрлерінің арасында спиральды дәнекерленген көміртекті болат құбыры, мысалы, X42 SSAW құбыры өзінің жоғары беріктігімен, ұзақ мерзімділігімен және үнемділігімен танымал.Бұл блогта біз металл құбырларды дәнекерлеу процесінде спиральды дәнекерленген көміртекті болат құбырлардың маңыздылығын зерттейміз, оның өндіріс процесін, артықшылықтарын және қолдану салаларын қарастырамыз.

Механикалық қасиет

Химиялық құрамы

Өндіріс процесі

Спиральды дәнекерленген құбыр, сондай-ақ SSAW (спиральді су асты доғасы дәнекерленген) құбыры ретінде белгілі, спиральды қалыптау және су асты доғалы дәнекерлеу әдістерін қолдану арқылы жасалады.Процесс ширатылған болат жолақтың жиегін өңдеуден басталады, содан кейін жолақты спираль түрінде иеді.Содан кейін құбырдың ұзындығы бойынша үздіксіз дәнекерлеуді жасай отырып, жолақтардың шеттерін біріктіру үшін автоматты су астында доғалық дәнекерлеу қолданылады.Бұл әдіс ақауларды азайтып, құрылымның тұтастығын сақтай отырып, қосылыстың берік және берік болуын қамтамасыз етеді.

Спиральды дәнекерленген көміртекті болаттан жасалған құбырдың артықшылықтары

1. Беріктік пен төзімділік:Спиральды дәнекерленген көміртекті болат құбыроның жоғары беріктігі мен беріктігімен танымал, бұл оны жоғары қысымға төзімділік пен ұзақ мерзімді өнімділікті қажет ететін қолданбаларға қолайлы етеді.

2. Шығындық тиімділік: Бұл құбырлар басқа құбыр түрлерімен салыстырғанда тиімді өндірістік процестің, шикізаттың төмен құнының және жұмыс күшінің төмендеуінің арқасында үнемді шешім ұсынады.

3. Әмбебаптығы: Спиральды дәнекерленген көміртекті болаттан жасалған құбырдың әмбебаптығы оны суды тасымалдау, мұнай және газ тасымалдау, қада құрылыстары, канализация жүйелері және әртүрлі өндірістік процестерді қоса алғанда, кең ауқымда қолдануға мүмкіндік береді.

4. Өлшемдік дәлдік: Спиральды қалыптау процесі өндірістің дәлдігі мен біркелкілігін қамтамасыз ете отырып, құбырдың өлшемі мен қабырғасының қалыңдығын дәл басқара алады.

Қолдану аймақтары

1. Мұнай және табиғи газ өнеркәсібі: Спиральды дәнекерленген көміртекті болат құбырлар мұнай және табиғи газ өнеркәсібінде, әсіресе шикі мұнайды, табиғи газды және мұнай өнімдерін тасымалдауда кеңінен қолданылады.Олардың күші мен жоғары қысымды орталарға төтеп беру қабілеті оларды ұзақ қашықтыққа құбырлар үшін өте қолайлы етеді.

2. Суды өткізу: Қалалық сумен жабдықтау немесе суару мақсаттары үшін, спиральды дәнекерленген көміртекті болаттан жасалған құбырлар коррозияға төзімділігі, беріктігі және орнатудың қарапайымдылығы арқасында тамаша шешім береді.

3. Құрылымдық қолдау: Құбырдың бұл түрі ғимараттарға, көпірлерге, доктарға және басқа инфрақұрылымдық жобаларға құрылымдық қолдау көрсету үшін құрылыс индустриясында кеңінен қолданылады.Олардың беріктігі мен сыртқы элементтерге төзімділігі оларды мұндай қолданбаларда сенімді етеді.

4. Өнеркәсіптік қолданбалар: Спиральды дәнекерленген көміртекті болат құбырлары жоғары температураларды, қысымдарды және коррозиялық орталарды өңдеу қабілетіне байланысты химиялық өңдеу, электр станциялары және тау-кен жұмыстары сияқты әртүрлі өнеркәсіп салаларында қолданылады.

Қорытындысында

Спиральды дәнекерленген көміртекті болат құбыры, мысалыX42 SSAW құбыры, металл құбырларын дәнекерлеу процесінде төңкеріс жасап, әртүрлі салаларға көптеген артықшылықтар әкелді.Олардың беріктігі, ұзақ мерзімділігі, үнемділігі және өлшемдік дәлдігі әртүрлі қолданбаларда құрылымдық тұтастықты қамтамасыз етеді.Төтенше қысымға, температураға және коррозиялық ортаға төтеп беру қабілеті оны мұнай мен газды тасымалдау, сумен жабдықтау және басқа өнеркәсіп секторлары үшін өте қолайлы етеді.Сондықтан, металл құбырларды дәнекерлеуге келетін болсақ, спиральды дәнекерленген көміртекті болаттан жасалған құбырларды пайдалану ұзақ мерзімді және серпімді инфрақұрылымды қамтамасыз ету үшін сенімді және тиімді шешім болып қала береді.

Гидростатикалық сынақ

Құбырдың әрбір ұзындығын өндіруші құбыр қабырғасында бөлме температурасында белгіленген ең аз аққыштық шегінен кемінде 60% кернеу туғызатын гидростатикалық қысымға сынауы керек.Қысымды келесі теңдеу арқылы анықтау керек:
P=2st/D

Салмақ пен өлшемдегі рұқсат етілген ауытқулар

Құбырдың әрбір ұзындығы бөлек өлшенеді және оның салмағы оның ұзындығы мен ұзындығы бірлігіне шаққандағы салмағын пайдалана отырып есептелетін теориялық салмағынан 10%-дан немесе 5,5%-дан аспауы керек.
Сыртқы диаметрі көрсетілген номиналды сыртқы диаметрден ±1% аспауы керек
Кез келген нүктедегі қабырға қалыңдығы белгіленген қабырға қалыңдығының астында 12,5% аспауы керек